俗話說：業精于勤、荒于嬉，行成于思、毀于隨。在“大干四個月”的熱潮中，電鋅車間大力推行精益化管理，10月份鋅錠月產量突破2萬噸，析出鋅日均622噸，均創歷史最好水平，精益化管理取得顯著成效。
電鋅車間處于滿負荷生產，產量指標控制幾乎達到極限，因此電鋅車間進一步優化指標，自我加壓、內部挖潛，努力解決面臨的種種問題。車間根據生產運行部安排，積極協調組織、多措并舉，提高精益化管理能力，將問題逐一剖析，通過采取酸鋅比培訓、陽極處理質量把關、設備檢查預警等辦法，確保了電鋅穩產高產。
“真正的大師永遠懷著一顆學徒的心”。電鋅車間通過邀請質檢科中心化驗專業技術人員對電鋅車間新液崗位酸鋅比分析進行現場指導，職工虛心聽取指導培訓，做到簡單的工作重復化、重復的工作精細化，改正習慣性不規范操作，使崗位職工做樣手法、操作細節都得到較大提高。
電解工序指標優化關鍵點在陽極處理上，車間成立日常陽極質量檢查小組，班組、工段、車間層層把關，做好導電頭處理、板面處理等，對每一塊入槽極板質量高標準要求、精細化操作。
設備作為生產的生命線，其對車間生產的重要性更是不言而喻!電鋅車間成立設備保障小組，責任下沉落實到班組，做好一日三查，查出問題當班整改，專人落實檢查整改情況，制定詳細的設備保養計劃，減少設備隱患，做到提前預防。
在這沖刺全年目標的關鍵時刻，電鋅車間認真落實上級指令，不斷提高精益化管理水平，細化日均產量（一系列185噸、三系列108噸、五系列110噸、六系列220噸），牢固樹立精益化管理意識，和嚴抓細管重落實的管理理念，細化量化考核，加大獎懲力度，保證“人人頭上有指標、個個肩上挑重擔”，廣大干部職工大干熱情高漲，決心全力以赴完成“雙22萬噸”任務，以實際行動檢驗“陜鋅效率”，確保“大干四個月”生產任務目標順利完成，向全年目標任務發起新的沖鋒！
